鋁制標(biāo)牌的工藝流程介紹!
鋁制標(biāo)牌以其美觀、堅固和低成本而廣受歡迎。經(jīng)過長期的生產(chǎn)實(shí)踐,我們對鋁制標(biāo)牌的成型技術(shù)了如指掌。在生產(chǎn)中,它使生產(chǎn)過程更容易,同時提高了產(chǎn)品的質(zhì)量?,F(xiàn)就鋁制標(biāo)牌的制作方法及其工藝及制作工藝要點(diǎn)進(jìn)行簡單介紹。
純鋁(從1060到1071)是制作鋁制標(biāo)牌的較佳材料,因為它具有表面光滑、厚度均勻、耐紫外線、耐酸、耐油、耐磨,150℃不變。因此,鋁制標(biāo)牌常用于高精度儀器和機(jī)械設(shè)備中。
在生產(chǎn)過程中,每一步都有一定的要求和流程。按照標(biāo)準(zhǔn)的操作程序和工作規(guī)則,才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。細(xì)化我們的工作流程,細(xì)化每一道工序的成功。
所有的鋁制標(biāo)牌產(chǎn)品從原材料到我們的工序都非常講究,從原材料的采購開始:為了避免在采購材料的過程中磨損,我們在每塊材料上都使用了海綿層,避免上下摩擦,并且然后打包取一個包裹,放在平板車上,不散料,運(yùn)到加工廠;
戴上有劃痕的手提包,將材料掛在機(jī)加工車間,將清洗液噴在表面上,等待10分鐘左右,然后用清水噴灑清洗液。這個過程需要三遍。等待干燥完成,關(guān)閉門窗以避免灰塵進(jìn)入,等待24小時后再使用。
發(fā)表高精度模具。進(jìn)入沖床,沖模將所有會與鋁制標(biāo)牌接觸的零件清洗干凈。清潔由兩名戴手套的工作人員完成,以避免刮傷光滑的表面材料,并將沖頭直接插入側(cè)面并打孔。本體成型后,按控制壓力平衡沖好的產(chǎn)品,沖孔,放置平海綿墊;
沖壓后油漆順利流入生產(chǎn)線,噴涂硝基產(chǎn)品;通過噴涂生產(chǎn)線將產(chǎn)品直接放入烘箱,烘箱溫度為150℃,連續(xù)烘烤8小時后,自然烘烤溫度回到潔凈室。
調(diào)試研磨機(jī)研磨口,研磨廢料的測試結(jié)果,鎖定刀片研磨機(jī),將鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在研磨產(chǎn)品的出口處進(jìn)行一次測試;戴上防刮手套,將產(chǎn)品打開進(jìn)入研磨口,打磨產(chǎn)品,用吹風(fēng)機(jī)直接吹掉鋁絲;工作人員鋪路,直到鋁制標(biāo)牌產(chǎn)品出來,保護(hù)膜直接將產(chǎn)品貼在保護(hù)膜上。產(chǎn)品進(jìn)入管道進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品去掉后的塑料保護(hù)膜。
鋁制標(biāo)牌產(chǎn)品用高頻機(jī)堆疊在每個隔離封口中,用紙箱包裝,包裝產(chǎn)品規(guī)格,包裝貼上保護(hù)膜。